Venda sintética de fibra de vidrio.

Venda confeccionada con un sustrato tejido de fibra de vidrio impregnado de resina de poliuretano hidrófila. Color blanco.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS 

• Ligera, ideal para pacientes pediátricos y ancianos.
• Elevada resistencia y durabilidad, mejor relación coste / eficacia.
• Facilidad de moldeado, puede conformarse alrededor de las articulaciones sin necesidad de hacer pliegues, eliminando por consiguiente el riesgo de arrugas que podrían provocar puntos de presión.
• Extensible a lo largo, a lo ancho y en diagonal, facilidad de aplicación.
• Fraguado rápido, menor coste de aplicación.
• Translúcida a Rayos X en un 70%, mejor seguimiento terapéutico.
• Elevada permeabilidad al vapor de agua, evita la maceración de la piel; permite hacer “ventanas” en el molde ortopédico a fin de aumentar el confort del paciente.
• Acabado final suave y liso, alto índice de confort.
• Con resina de baja adherencia, más fácil de desenrollar.
• Capaz de soportar peso 20 minutos después de su aplicación, permite cargas casi de inmediato.
• Fácil de cortar con tijeras durante su aplicación, perfecta adaptación anatómica.
• Se puede lavar con un trapo húmedo, higiene y estética como valores añadidos.

INDICACIONES

• Estabilización de fracturas, esguinces y torceduras u otras lesiones en los tejidos blandos.
• Aplicaciones ortoprotésicas y moldes de repetición.

INSTRUCCIONES DE USO

1. Aplicar primero una venda tubular no elástica y una venda de acolchado sobre la zona donde se vaya a aplicar el molde. Es opcional la utilización de un almohadillado adicional en los puntos de presión y en las prominencias óseas como protección suplementaria.
2. Abrir sólo una venda cada vez. Abrir la bolsa de aluminio tirando de las pestañas en diagonal hacia abajo. Usar guantes para evitar que la resina se adhiera a la piel del utilizador.
3. Sumergir las vendas de una en una en agua templada (20 – 25ºC). Se puede modificar el tiempo de solidificación variando el número de veces que se estruja la venda sumergida (recomendada de 1 a 3 veces) así como la temperatura del agua. Aumentando el número de capas, el número de veces que se estruja la venda o la temperatura del agua, se aumentará la exotermia en el proceso de solidificación.
4. Aplicar las vendas en forma de espiral ejerciendo una ligera tensión uniforme (10% de alargamiento aprox.) sobreponiendo cada capa un 50% de la anterior. De 2 a 4 capas son suficientes en las zonas de no carga y de 5 a 8 capas en las zonas que han de resistir carga. El grado de rigidez se determina por la cantidad de capas utilizadas (cuantas más capas se utilicen, más rígido será el molde).
5. Para una buena laminación (adherencia entre capas) frote el molde final en su totalidad. La forma final del molde se logra manteniendo la posición deseada durante aproximadamente los últimos 30 segundos del tiempo de fraguado.
6. El tiempo de moldeado es de 3 – 5 minutos, dependiendo de la técnica de inmersión. La capacidad de soportar peso se consigue en aproximadamente 20 minutos.
7. Los moldes pueden ser reforzados o reparados con vendas adicionales o férulas.
8. Los moldes de Delta-Lite Plus se pueden retirar usando cizallas o una sierra de yesos. Puede ser necesario tener que realizar dos cortes en caras opuestas (bi-valvo).

COMPOSICIÓN

• Tejido de fibra de vidrio 100%. Resina de polímero de poliuretano.